紙の製造

紙粉は爆発します。いわゆる粉塵爆発と呼ばれる現象です。原因としては接触や静電気による火花で引火する、堆積することで熱がこもり低温発火するというケースがあります。対策としては室温管理や設備改善ですが、なによりも紙粉が爆発する危険性を周知することです。

製紙工場の事故はどんなものがあるでしょうか？よくあるのは重量物、回転体、転落、薬傷、酸欠、挟まれなど死亡につながるようなものです。もちろん直接経験したことはありませんが関係者が起こしたものは多々あります。製紙工場の事故はかなり重大なものも多いです。

消泡剤が製紙で使われる理由は何でしょうか？実は製造工程ではパルプ、添加する薬品、塗工用塗料など多くの液体が使われていて、ポンプやプロペラでのキャビテーションなど発泡によるトラブルが考えられます。そのため必要に応じて消泡剤が製紙で使われているのです。

フィブリル化とはなんでしょうか？これは繊維が毛羽立つことになります。紙の場合だとパルプを擦ることで表面を毛羽立たせるわけですが、そうすることで物理的に絡むところが増えて強くてしなやかになります。良い製品を作るためにフィブリル化は重要な工程なのです。

紙ウエスは薬品を使っているのでしょうか？もちろん製紙に必要なものは使っていますが水や油を吸収する目的で人体に有害なものを使うことはありません。この性質は繊維が絡み合っている構造によるもの。つまり、紙ウエスは薬品を使わなくても性能が発揮されるのです。

紙にデンプンをなぜ使うのでしょうか？一番は強度の改善です。内添して引張や引裂、外添して表面強度を上げるというのがあります。次に薬品定着の向上です。脱水時に抜けてしまわないように歩留をあげる。紙にデンプンをなぜ使うのかには安い、という理由もあります。

再生紙は汚いのでしょうか？確かに紙面にチリが多くなるのですが衛生面では問題ないと考えられます。理由は古紙をパルプに加工する際にアルカリなどの強力な薬品で処理するのと食品に触れる製品は必要な検査をしているから。再生紙が汚いのは基本的に見た目だけです。

紙の白色度と節水に何か関係があるのでしょうか？実は生産するときに十分な水がないと白さが出ないと言う問題があります。その理由は節約するために再利用するわけですが一度使ったものはいくらリサイクルしても濁ってしまうから。紙の白色度に節水は影響するのです。

紙に塵が少ないのはなぜでしょうか？原料は木材や古紙なので本来は夾雑物は多いのですが、パルプ、抄紙工程とも多数のクリーナー、スクリーン設備が設けられており、製品に混入しないように除塵されているからです。紙の塵は品質を落とすので非常に気を使っています。

うがい薬で紙コップが変色したら危険でしょうか？実は紙を貼り付けるときに澱粉糊が使われる事が多く、薬品によっては継目から染み出してヨウ素デンプン反応を起こして色がつくことがあります。なのでうがい薬で紙コップが変色してもあまり気にする必要はありません。

紙の化学式はどうなるでしょうか？主成分のセルロースなら（C6H10O5)nということで多糖類と呼ばれるものになります。他にリグニンや塗料や添加薬品がありますが、構造が複雑だったり無機物だったりと単純ではありません。紙の化学式は簡単ではないようです。

色合わせは紙にもあるのでしょうか？もちろんあります。色物は当然ですが、白色も微妙に違っているので必要に応じて調整します。抄紙機にセンサーがあるのでフィードバックしながら目標の数値になるよう合わせて行くのですが開発品などの色合わせはかなり難しいです。

青味付けとはなんでしょうか？紙の場合バージンパルプは黄味が強いので、それを補色の青色で打ち消して白く見せることです。基本的には染料を添加すると明度は落ちるのですが、見た目をごまかす感じになります。ただし青味付けをやり過ぎると暗くなるので要注意です。

紙をほぐす方法はどうすればいいでしょうか？実際のところ水に入れてかき混ぜる程度では全くバラバラになりません。工場では薄い苛性ソーダ水溶液に投入してミキサーで撹拌しています。家庭でやるなら洗剤を使うのが良さそうです。紙をほぐすのは意外と面倒なのです。

ガラス合紙というのがあります。傷がつかないように挟んでおくものですね。その原料は何か？調べてみると基本は新聞古紙だそうです。ただし、特殊なもの、特に液晶ディスプレイに使われるものなどは上質ベースのものもあるんだとか。ガラス合紙にも色々あるんですね！

スキット包装とはなんでしょうか？これはパレットの上に紙を積み上げて梱包したものになります。平判の場合、250枚とか500枚で個包装したものが一般的ですが、枚数が多いときは棒積みのほうが都合がいいわけです。スキット包装で大口の仕事の効率化が出来ます。

紙を揃える機械があります。名前は「ジョガー」。そんな事のためにと思いますがこれを手作業でやるとなると大変です。特に印刷や製本では必ず発生する工程であり、その枚数もバカになりません。紙を揃える機械はそれしか出来ない地味なものですが意外と重要なのです。

紙の水分率の測定方法の原理は簡単で実験室では乾燥前後の重量を確認して数値を出します。しかし、それでは現場で使えないので、抄紙機やコーターでは赤外線を用いてオンラインでデータを収集します。紙の水分率の測定は単純ですがとても重要な品質チェック項目です。

紙の灰分の成分分析は出来るのでしょうか？実は燃やした後の灰の成分は金属酸化物なので蛍光X線分析で内容を確認することが出来ます。よく使われる顔料や填料に含有されている金属を調べることである程度の比率の想定も出来ます。紙の灰分の成分分析、面白いですね！

紙の灰の成分は何になるでしょうか？完全に燃やせば主にアルミ、シリカ、カルシウムの化合物になります。内添填料やコート紙の塗料として使用されるクレー、タルク、炭カルなどが出てくるからです。不完全燃焼でなければ紙の灰の成分は基本的に無害なものになります。