紙の製造方法について。塗工や新聞は徐々に進化している！

コピー機での紙の裏表の判別方法はどうすればいいでしょうか？一般的には包装紙の開封面が裏面になります。給紙トレイで供給するなら下面に印刷するので、開けたらそのままセットですね。ただし、表裏差はほとんどないのでコピー機で紙の裏表は気にしなくていいです。

紙の品質設計はなにが重要なのでしょうか？チェックポイントは実際には品種によって異なるのですが、どれにでも最低限必要なのは、米坪、厚みです。印刷用だったらこれに加えて、平滑度、白色度、色調、不透明度というところです。紙の品質設計も単純ではないのです。

紙が自社品かどうかを確認する方法はあるのでしょうか。未知試料を同定するための分析手法は色々あるのですが、簡易的には色調の測定があります。特に分光光度曲線を重ねて比較してみるのは有効です。提示された紙が自社品ではないと判定するときに特に役に立ちます。

地合いの良い紙とはなんでしょうか？これは見た目の均一性がいいことです。ただし、一定レベル以上でキレイな中にも好みがあって、銘柄によって違うこともあります。また品質的な問題であえて崩していることもあります。地合いの良い紙と言っても単純ではありません

紙に灰分が入っている理由は何でしょうか？品質的には裏抜けや手触り感の改善、しなやかさがほしい場合にも添加します。生産側からするとコストダウンになるので出来るだけ入れたいのですが、紙の灰分が多すぎると操業性が悪化するのでバランスを取ることが必要です。

紙を木材から作る理由は何でしょうか？これは原料の安定供給がカギになります。製造するだけなら草でもいいわけですが、それは収穫時期による季節変動があり大規模な工場で年中使うというわけには行きません。紙を木材から生産するにはそれなりの必要性があるのです。

紙の波打ちはなぜ起こるのでしょうか。それは湿度の変化でパルプ繊維が動くからです。特に雨降りの時などは水分率が高くなり、緩んで伸びやすいところとそうでないところの差が出てきます。幅方向のプロファイルが悪いと発生しやすく、紙の波打ちは印刷には大敵です。

紙に裏表はあるのでしょうか。これは品種で違います。たとえば新聞紙、上質紙、コート紙などは表裏差は少ないですが、片艶クラフト紙やライナー、キャストコート紙、片面インクジェット用紙や感熱紙などは差が大きいです。紙の裏表は用途によって大きく異なるのです。

製紙工場は発電所を持っているでしょうか。パルプから紙まで一貫生産するような大規模な会社なら構内にあることが多いです。電力の安定供給と製造工程で燃料になるものが出るのでその有効利用になります。製紙工場が発電所を持つのはサーマルリサイクルでもあります。

製紙工場の大気汚染の原因はなんでしょうか。煙突から出てくる白い煙は主に水蒸気なんですが、微量の硫化物を含んでいます。かつては公害で亜硫酸ガスが喘息を発生させていましたが、今はかなり改善されています。製紙工場は大気汚染防止に莫大な費用をかけています。

製紙工場の水質汚染の原因はなんでしょうか。これは色々ありますが、主に回収しきれなかった微細なパルプになります。今は規制が厳しくなりそれほどひどくはありませんが、昔はヘドロが公害の象徴になってました。製紙工場は水質汚染防止に莫大な費用をかけています。

製紙工場の悪臭の原因はなんでしょうか。これは主に化学パルプを生産する過程に由来する硫化物です。クラフトパルプと呼ばれる製造方法でリグニンを分離するために硫化ナトリウムを使うため硫化水素が発生します。製紙工場の悪臭はかつてよりはかなり減少しています。

アンモニア水の取り扱いには注意が必要です。当然ながら猛烈な臭気を放つので、大量に扱うときはマスクが必須です。またアルカリなので目に入ると危険ですからゴーグルや手袋も重要です。たとえ少量であったとしてもアンモニア水の取り扱いは慎重に実施すべきです。

次亜塩素酸ソーダの取り扱いは高濃度程注意が必要です。また、酸と混合すると塩素ガスを発生するので、混ぜるな危険、です。殺菌剤として使われますが、SUSの配管を腐食することもあるので使い方に気をつけないといけません。次亜塩素酸ソーダの取り扱いは慎重に。

紙のカールはなぜ起こるのか。これはシートを形成する繊維の配向性と表裏差が主な原因です。湿度が変化したときに均一に伸びなければ曲がります。他にも片面コートやシールなど裏表の性質が違ったり、巻グセも問題です。紙のカールはプリンタでもトラブルになります。

紙の伸び縮みはなぜ起こるのでしょうか。これはシートを形成しているパルプが湿度変化で伸縮することが原因になります。含有する水分が増えてくると繊維が太り、少なくなるとやせるという感じですね。紙の伸び縮みが大きいとプリンタや印刷機でのトラブルになります。

スライムコントロール剤の取り扱いについて。これはとても危険な薬品。製紙工場では抄紙工程などで使われる殺菌剤になります。微生物を殺すものなので人体にも有害です。皮膚についたり目に入ったりすると大変です。スライムコントロール剤の取り扱いは本当に慎重に。

苛性ソーダの取り扱いについて。これは危険薬品ですからとても注意が必要ですが、製紙では大量に使用されています。パルプ製造、抄紙マシンの洗浄、塗料の調薬など、ほとんどの工程で使います。しかしアルカリは皮膚を溶かすので苛性ソーダの取り扱いは本当に慎重に。

古紙配合率の確認方法はあるのでしょうか。これはあるにはありますが抜け道もあります。繊維での判別はできませんが、蛍光染料や機械パルプが含まれるのでそれらをチェックします。しかしこれらは別途添加も出来ます。実際は分析での古紙配合率の確認は困難なのです。

コピー用紙で裏写りしない方法はあるのでしょうか？両面印刷をするなら、それ用の厚い紙に変更するのが最も簡単です。レーザープリンタの場合はそれほど目立ちませんが、インクジェットではかなり違ってきます。コピー用紙の裏写りは厚みの影響がかなり大きいのです。